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一般在東莞滾筒生產(chǎn)的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：（1）心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；（2）轉軸同時承受彎矩和扭矩，如傳動滾筒組的軸；

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軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質是中碳鋼，四十五號鋼最為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理，以提高其力學性能和耐磨性等。
在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質方面一般會經(jīng)調質處理，對于傳動滾筒組，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調質處理，并按對稱循環(huán)彎曲許用應力校核；
筒皮設計技術要求為：
（1）筒皮卷曲時必須順著鋼板的軋制方向；
（2）接頭處的錯邊量不大于1毫米；
（3）滾筒包膠后的縱向焊縫必須進行超聲波或X射線探傷檢查：①超聲波探傷進行10%，焊縫達到標準中的二級；②射線探傷從一端開始探總長度的20%，焊縫達到國標二級，如不合格探傷長度加倍，加倍仍不合格則進行全長探傷，直至符合要求；
（4）筒皮卷好后的圓度公差應不超過0.5；
（5）材質：Q235型鋼，屈服強度為235牛/平方米；對于中型滾筒組及輕型滾筒組，當輪轂處外徑大于220mm時，用鑄鋼，對于輕型滾筒組，當輪轂外徑小于220mm時，采用熱軋圓鋼，應符合國家標準。